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實地調查大溪鎮新岙里村的鑄造業之前,在我的固有印象中,鑄造業就是高能耗、高污染產業,不符合
國家產業導向。當得知在江蘇沭陽、江西太和以及山西等地都建立了溫嶺泵與電機翻砂鑄造基地,目前
已大批量投產專供溫嶺的產業鏈時,我既覺慶幸又鄙夷這種“以鄰為壑”的做法。
但此刻,我的感受只有惋惜。三年前,我市共有鑄造企業464家,通過歷年來的整治,如今只剩80家左右。不少企業被迫外遷,帶來的是工業產值的流失和稅利的減少。失去鑄造業的泵與電機產業鏈,是不完整的產業鏈。如果大部分鑄件都從外省運進,那么我市泵與電機產業的物流成本將大大增加。作為該產業鏈的基礎環節,鑄造業最好還是本地化。
如今的鑄造業基本沒有污染,而能耗確實仍比較高,但這完全可以通過技改來解決問題。多數鑄造企業對于改造提升意愿強烈,而政府也有意向在溫嶺本地實施技改,怎樣讓兩者結合得更加密切是關鍵所在。
記者走訪發現,雖然這些鑄造企業生意紅火,但行業發展的瓶頸也逐漸顯現,比如企業規模結構不合理,產業集聚優勢尚未形成,工藝、裝備相對落后,技術創新能力較弱。政府如何統一規劃布局,加快產業集聚顯得尤為重要。
大溪鎮的現代鑄造業園區是一個很好的樣板。幾家中小型鑄造企業聯合組建一家規模相對較大的股份制企業,既可實現資源共享,又能通過技改提升產業層次和市場競爭力。
對于僅存的80家左右鑄造企業來說,改造提升是唯一的出路,而兼并重組無疑是最優的方案,政府應通過政策扶持引導企業朝這個方向努力。待到條件成熟,如政府能通過補助的方式,鼓勵鑄造企業集團裝備最節能環保的天然氣爐生產線,對溫嶺鑄造業甚至是整個泵與電機產業將是一個質的飛躍。
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